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门窗节能论述

目前,全球正处于一个文明社会,节能减排问题也是世界备受关注的热点话题,建筑节能作为节能减排的主要内容。随着我国不断颁布建筑节能政策,研发一大批环保性、技术性的门窗产品,例如铝塑复合、玻璃钢、铝合金等节能门窗。现阶段,我国城镇化、工业化步伐不断加快,建筑建设数量也不断增加,能耗消耗量随之上升。立足政策层面,我国建筑节能政策介绍。立足习惯思维角度,现阶段,我国公民不重视使用节能门窗。针对门窗行业而言,对于新型门窗产品、先进性技术的研发意识较低,对于门窗措施,尚未形成一套完整性、系统性的体系,无法真正落实节能减排。对于建筑节能而言,门窗具有极为重要的作用,一栋建筑节能与否,很大程度要看建筑能否是资源节约最大化,主要包含节省材料、水、用地、能源等,是否减少环境污染,人们使用空间是否高效与健康,建筑与自然之间是否和谐共存。而门窗节能是建筑节能减排的主要内容,关乎了建筑节能的整体效益。笔者根据自身多年的建筑从业经验,主要分析门窗节能的现状,阐述门窗节能的主要因素,提出一些针对性提高措施。

门窗节能论述

一、建筑门窗能耗稳居高位
    近些年来,随着建筑节能标准不断出台,建筑市场中涌现了许多门窗节能产品。现阶段,安徽、杭州等地也出台了地方建筑节能规范与标准,积极推动建筑节能发展。目前,我国建筑处于一个高峰建设时期,每年平均建成约19亿m2的房屋面积,然而9496以上均属于高能耗建筑。2020年,预计我国高能耗建筑可达到690亿m2的房屋面积。现阶段,我国既有建筑面积约为四百多亿m2 , 85%以上均为高能耗建筑,其中门窗能耗大约占一半比例。根据相关人士指出,提高建筑节能,主要在于利用门窗节能技术。所以,对于建筑市场而言,节能型、环保性门窗是其必然发展趋势。由于建筑节能政策影响下,我国建筑市场涌现了一大批环保性、技术性的门窗产品,例如铝塑复合、玻璃钢、铝合金等节能门窗。根据不完全统计,我国各地建筑市场的节能型门窗占有率正在快速提高。因此,发展与利用新型节能门窗,有利于提高建筑的社会效益、经济效益。

、影响门窗热量损耗的主要因素
    首先,门窗传热系数。传热系数,主要为在单位时间内,通过单位面积所传输的热量。如果传热系数愈大,冬季时,门窗热量损失愈大。而门窗传热系数与门窗类型、门窗材料相关。
    其次,门窗气密性。当门窗处于关闭状态时,阻挡空气渗透性能,就是门窗气密性。气密性等级大小,影响了热量损失。若室外风力发生变化,则不利于室温稳定。若气密性等级愈大,热量损失愈小,室外影响也随之降低。

第三,窗墙比系数、窗墙朝向。外窗和外墙之间的面积比就是窗墙比,利用门窗传热,其热阻明显小于墙体传热,所以,随着窗墙比逐渐增加,建筑冷耗量与热耗量也随之增加。门窗作为建筑节能的关键措施,在达到采光通风前提下,必须选择合适窗墙比。通常来说,门窗不同朝向,其日照率、太阳辐射强度也不同,而太阳辐射门窗的热量也不同。
三、影响门窗节能的主要因素分析
    首先,窗型选择。对于门窗开启形式而言,若采用平开窗,其保温性能比推拉窗明显要好。在整窗耗热量中,门窗冷风渗透耗热量约占有24%的比例。平开窗气密性与推拉窗相比,明显要高2个等级。因此,立足节能角度,需尽可能选择平开窗。对于平开窗,其窗框与窗扇之间,通常选择良好橡胶进行密封压条。关闭窗扇之后,密封压条紧密压迫,几乎未产生空隙,难以形成对流。因此,平开窗节能效果明显优于推拉窗,可以称之为平开节能窗。

其次,玻璃选型。对于建筑材料而言,随着技术日益更新,玻璃种类也逐渐增多。建材市场也涌现出一大批环保性、节能型玻璃产品,例如真空、中空、镀膜、吸热等节能玻璃。而中空玻璃产品的推广与使用,可作为时代进步标志。对于中空玻璃产品而言,玻璃层数达到两层以上,有效密封空气,间层薪度系数较大,导热系数较小,可产生惰性气体,降低间层对流换热。所以,在门窗设计时,需考虑热阻因素,结合框材角度,合理确定玻璃间距,通常应大于lOmm。为提升满床保温效果,通常制作成三层玻璃。同时,镀膜玻璃产品可有效降低玻璃与玻璃的敷设传热。

第三,窗用材质。对于门窗保温效果而言,断面设计、型材材质是主要因素,框作为门窗的主要支撑,窗框庸才主要采用塑料、不锈钢、塑钢、铝合金等材料。如果导热系数越大,则材料传热性能就越好。塑钢材料与铝合金材料比较,两者强度、性能均有显著差距,然而塑钢导热系数明显小于铝合金材料。现阶段,建筑材料市场中,玻璃钢、铝塑、铝合金等节能门窗正在不断涌现,产品更新频率较高。徐州隔热断桥门窗的级别最高。彩色铝合金、塑钢、铁、木质等门窗之后,是第五代新型环保性门窗.

第四,门窗制作。在门窗制作过程中,必须结合门窗风荷承受性能,避免由于强度不足导致框体变形,增加了配合缝隙,降低了气密性,而使得保温性能无法达到制作要求。另外,必须严格控制好门窗制作工艺,确保门窗气密性能。对于五金铺助配件的选择,例如密封条与五金件,应采用完全配套的五金配拌.严格神制奸下金后量关。

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